在前一篇中我們講到胎體粉的選擇，今天我們繼續(xù)說(shuō)墻槽片。隨著工具行業(yè)的不斷內(nèi)卷，這個(gè)市場(chǎng)已經(jīng)從增量市場(chǎng)過(guò)度到存量市場(chǎng)階段，蛋糕就這么大，看你能切多少。世佳微爾作為國(guó)內(nèi)眾多工具廠家的合金粉供應(yīng)商，客戶的需求一直以來(lái)是我們的重點(diǎn)研發(fā)方向，產(chǎn)品定制已經(jīng)逐年擴(kuò)大服務(wù)范圍。

針對(duì)墻槽片的市場(chǎng)問(wèn)題，我們應(yīng)約也走訪了部分廠家，面對(duì)沒(méi)有產(chǎn)品利潤(rùn)的局面，如何能夠做到“在降低部分管理成本的同時(shí)，是否可以降低生產(chǎn)成本，又同時(shí)具有鋒利度和耐磨度的通用片”，要求是明確的擺在了我們的面前。

通過(guò)對(duì)市場(chǎng)上主要幾款墻槽片槽片的測(cè)試分析來(lái)看，我們逐步將工作重點(diǎn)集中在合金粉胎體配方材料成本控制方面，因?yàn)樾′徠纳a(chǎn)工藝和基本材料成本相差無(wú)幾，影響產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)品成本的重點(diǎn)在于金剛石的品級(jí)選配和胎體配方材料成份的選擇上；從胎體配方成份分析來(lái)看，各家的組份相差不大，基本沿用著老的配方體系，粉料成本最低的也要在4-4.5分/g左右，高的在5-6分/g。

俗話說(shuō)：一分錢(qián)一分貨，各家產(chǎn)品性能也是參差不齊，好的可以切兩套房，差的一套房都切不到。我們選擇切割2公分厚的山西黑（板材）做了測(cè)試，大部分產(chǎn)品干切打火嚴(yán)重，說(shuō)明胎體把持不住金剛石，微觀可以看到基本脫落無(wú)存。

產(chǎn)品干切打火的主要成因有兩個(gè)，一是胎體過(guò)硬，金剛石不出刃；二是胎體合金化程度不夠，導(dǎo)致金剛石過(guò)早脫落，兩者都會(huì)導(dǎo)致胎體直接摩擦切割介質(zhì)發(fā)熱而出現(xiàn)燒刀狀況。

影響產(chǎn)品性價(jià)比的兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題找到了，決定產(chǎn)品性能的原因不外乎合金粉的胎體是否選擇正確？工藝是否匹配？

接下來(lái)我們把工作重點(diǎn)先放在胎體材料的選擇上。
經(jīng)過(guò)我們多年與客戶交流得知，很多廠家沒(méi)有產(chǎn)品研發(fā)能力，多數(shù)屬于花錢(qián)買(mǎi)個(gè)配方就可以按方子抓藥生產(chǎn)，而市場(chǎng)上的所謂配方多是根據(jù)基礎(chǔ)骨架材料的特性進(jìn)行的材料組合，采取的都是加法：即一種材料的缺欠，采用另外一種材料來(lái)彌補(bǔ)和增強(qiáng)。

通過(guò)對(duì)網(wǎng)紅片的成分分析來(lái)看，就是沿用的這種老套路，主要添加了5種金屬成分（鐵銅錫錳磷）。這樣的材料選配成本是不低的，通過(guò)我們干切測(cè)試來(lái)看，胎體的金剛石把持力并不是最佳狀態(tài)，金剛石脫落坑是顯而易見(jiàn)的，那為什么其切割的鋒利程度并不差呢？

原因出在其配方中選用了大量的弱化胎體硬度的低熔點(diǎn)金屬：'銅'和'鉛'

弱化胎體的目的是加速胎體磨耗，使金剛石處于持續(xù)出刃的狀態(tài)，但切割壽命會(huì)受到影響。

這就是世佳微爾在第一篇時(shí)所說(shuō)的產(chǎn)品技術(shù)含量不高的分析判斷。

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