世佳微爾預(yù)合金粉以鐵基為主，以鎳/銅/錫/鋅等元素為輔，可用于多種行業(yè)，下面簡單分析一下鐵Fe在預(yù)混結(jié)合劑原材料中的作用。

優(yōu)點(diǎn)：

1、價(jià)格低廉。

2、鐵與金剛石有較好的潤濕性，接觸角為50°，優(yōu)于鈷和鎳。

3、液相時(shí)鐵與金剛石的附著功為3.4×10^-7J/cm²，也優(yōu)于鈷和鎳。

4、可以形成多種碳化物，如滲碳體Fe₃C和ε型碳化物Fe₂C，有硼參與可形成Fe₂₃（CB）₆和Fe₃（CB）。有W、Mo參與形成M₆C性碳化物(Fe₃W₃)C和（Fe₃MO₃）C

5、與骨架材料的相容性好，液相時(shí)與WC的接觸角接近于0⁰，對于TiC的接觸角也很低。

6、鐵具有比銅，鎳，鈷低的線性膨脹系數(shù)，其值為11.7×10^-6/℃，更接近于金剛石的線性膨脹系數(shù)，對防止冷卻裂紋的出現(xiàn)起一定的作用。

7、燒結(jié)時(shí)鐵與金剛石的輕微刻蝕并不損失金剛石的強(qiáng)度，反而會(huì)提高金剛石在胎體中的把持力。（sagwell超細(xì)鐵粉和合金粉能在低溫?zé)Y(jié)時(shí)達(dá)到輕微刻蝕，更好的幫助客戶降低能耗）

8、鐵基合金的性能是可以接近鈷基合金的性能。（sagwell的鐵基合金能部分替換鈷）

缺點(diǎn)：

1、鐵基胎體的變形性大于鈷基胎體。

2、鐵基胎體的耐磨性高于鈷基胎體。

3、鐵基胎體中低熔點(diǎn)金屬容易流失。

4、鐵基胎體不夠鋒利。

小知識：

高溫下鐵對金剛石的刻蝕率遠(yuǎn)比鈷鎳高，但實(shí)驗(yàn)表明，1000℃以下燒結(jié)，金剛石只被輕度刻蝕，并不影響金剛石的強(qiáng)度；金剛石表面被刻蝕的碳并不以石墨形態(tài)分布于金剛石表面，而是擴(kuò)散到金剛石表面的含鐵金屬膜中，按一定的規(guī)律分布。

鐵基金剛石工具不鋒利的原因是鐵比鈷耐磨，比鈷變形大。

鐵基結(jié)合劑工具燒結(jié)流失是由于鐵銅合金中的低熔點(diǎn)金屬的溶解度過低造成的，適量的添加一些互溶性好的元素即可減少流失。

世佳微爾超細(xì)鐵粉微觀組織都呈現(xiàn)出聯(lián)結(jié)緊密的蜂窩狀組織，極其類似純Co粉的組織

特點(diǎn)，是應(yīng)用性能最好的組織特征。

世佳微爾生產(chǎn)超細(xì)鐵粉，超細(xì)預(yù)合金粉，超細(xì)銅粉20年，近40種不同牌號，適用于不同行業(yè)，更多詳情，歡迎咨詢。

本文為雅安世佳微爾科技有限公司原創(chuàng)，未經(jīng)許可請勿隨意使用，轉(zhuǎn)載須注明出處和鏈接：http://lilaiyule72.cn